RFID-Kontrolle von Schlauch-verbindungen im Ex-Bereich
Vergussgekapselter HF-Reader identifiziert Anschlüsse direkt in Atex-Zone 1/21 und überträgt Daten an Ethernet-Gateways in Zone 2/22
In der Chemieindustrie können vertauschte oder auslaufende Medien schwerwiegende Folgen für die Anlagensicherheit, Produktqualität und Gesundheit von Mitarbeitern nach sich ziehen. Gelangt etwa Säure in einen falschen Tank ensteht hohes Gefahrenpotenzial oder hoher finanziellen Schaden. Um daher zunächst die korrekte Verbindung zwischen einem Schlauch und der korrespondierenden Anschlussstelle zu gewährleisten, bietet Turck eine HF-RFID-Komplettlösung bis in Zone 1/21. Erst wenn der Schreib-Lese-Kopf den vorgesehenen Schlauch erfasst hat, folgt das Öffnungssignal an Ventil und Pumpe. Dank RFID können zudem Informationen wie das Datum oder die Uhrzeit übermittelt werden.
Ihre Vorteile
- Verbesserte Anlagensicherheit: Ventile öffnen erst nach der Identifizierung korrekter Schlauchanschlüsse
- Hoher Qualitätsstandard: Zuverlässige Identifizierung und Dokumentation von Vor- und Zwischenprodukten
- Track & Trace: Vollständige Rückverfolgbarkeit von Produkten über durchgängige RFID-Nutzung
- Schutz vor Manipulation: Abgleich spezifischer RFID-Daten statt induktiver Binärcode-Erfassung
RFID-Reader im Ex-Bereich
Turcks verkussgekapselter HF-RFID-Reader TNR42/TC-EX kann direkt in ATEX-Zone 1 (Zone 1/21) im explosionsgefährdeten Bereich eingesetzt werden. An einer Schlauchkupplung erfasst er jeweils den am Schlauchende befestigten Datenträger, um die korrekte Verbindung zu prüfen. Dazu überträgt das Schreib-Lesegerät die Daten über Leitungen von 50 Metern Länge und mehr an Turcks IP67-RFID-Interfaces TBEN-S oder TBEN-L. Im Vergleich zu druckgekapselten RFID-Readern für Zone 1 ist der TN-R42/TC-Ex dank seiner Kompaktheit erheblich einfacher zu montieren. Interfaceseitig verhält er sich jedoch wie ein Standard-Schreib-Lesegerät für den sicheren Bereich.
Datenübertragung via Multiprotokoll-Ethernet
Mit speziellen Schutzkäfigen sind die Block-Modul-Interfaces auch für Zone 2/22 zugelassen und können ohne Schaltschrank direkt an der Maschine installiert werden. Turcks Multiprotokoll-Technologie erlaubt dabei den Datentransfer über drei verschiedene Ethernet-Protokolle an das Leitsystem – Profinet, EtherNet/IP und Modbus TCP.
Anwendungsspezifische RFID-Tags
Angepasst an spezifische Applikationsanforderungen, stehen unterschiedliche Datenträgertypen zur Auswahl, darunter auch eine Glasvariante. RFID-Tags können außerdem direkt in eine Metallkappe eingelassen oder mit einer Schelle verbunden werden.
Weitere Informationen
- Link zu den Produkten: Schreib-Lesegeräte HF TN-R42TC-EX
- Link zum Produkt: RFID-I/O-Modul BL20-2RFID-S zum Anschluss von zwei Schreib-Lesegeräten
- Link zum Produkt: Multiprotokoll-Ethernet-Gateway BL20-E-GW-EN für BL20-I/O-System
- Auf einen Blick: Digitalisieren Sie Ihren Warenfluss mit RFID-Systemen
- Technologieseite: RFID-Lösungen
- Automobil
- Modulare Flexibilität und Sicherheit in der Filterproduktion
- Intelligente Leitung verhindert Anlagenstilltände
- Induktive Koppler sichern präzise Materialzufuhr
- Montageführung mit direkter MES-Anbindung
- Karosserie-Identifikation in der Automobilproduktion
- Zuverlässige Skid-Erfassung in der Automobilproduktion
- Fehlerfreie JIS-Kommissionierung von Stoßfängern
- Erkennung von Blechzylindern in der Batterieproduktion
- RFID-Bus-Modus sichert die Qualität von Lithium-Ionen-Akkus
- Füllstandmessung in Tauchlackieranlage
- Füllstandkontrolle in Zentralschmieranlage
- Qualitätssicherung am Kleberoboter
- Neigungswinkelsensor beschleunigt Plattformausrichtung
- Motorsteuerung mit Condition Monitoring
- IP67-Hybrid-Modul verarbeitet Sicherheitssignale
- Dezentrale Überwachung von Kühlstationen
- Roboterschweißzellen mit Ethernet vernetzt
- Kühlkreislauf-Monitoring an Schweißzangen
- Strömungsüberwachung im Trommelwäscher
- Presswerk – Blechdickenmessung
- Condition Monitoring von Motoren als Nachrüstung
- KSS-Überwachung an CNC-Fräsen
- Presswerk – Werkzeugidentifikation
- Karosseriebau – Schweißmuttern-Erkennung
- Lackierung – Skid-Identifikation
- Endmontage – Robotermontage
- Powertrain – Kontaktlose Kontrolle
- Karosseriebau – Bereichsschutz
- Erfassung auf Item-Level mit UHF-RFID
- Kühlschmierstoffzufuhr in Werkzeugmaschinen
- Presswerk – Kontrolle des Hydraulikdrucks
- Prozessdruckmessung am Scherenhubtisch
- Karosseriebau – Inspektion der Kfz-Schweißspitze
- Karosseriebau – Manuelles Laden der Schweißzelle
- Endmontage – Erkennung von schwarzen Teilen
- Endmontage – Sonnendacherkennung
- Endmontage – Reichweitenstarke Prüfung
- Powertrain – Unterlegscheiben-Erkennung
- Powertrain – Positionserkennung
- Erfassung von Elektroautos
- Fahrzeugerkennung an Autowaschanlagen
- Success Stories
- Modulare Anlage für flexible und effiziente Produktion
- Lasersensor erkennt schwarze Stoßfänger in Montagezelle
- Dezentrale Sicherheitstechnik für modulare Produktion
- Modulares Fördersystem
- RFID und I/O-Module für einen sicheren Werkzeugwechsel
- RFID leitet AGV in der Federsystem-Produktion
- IO-Link-Passivverteiler verdrahten Auspuffproduktion
- Identifikation in der Heckentlüftungsproduktion
- Schweißmutternsensor
- Karosserie-Identifikation
- Bauteilzuordnung mit RFID
- UHF-RFID in der Stoßfängerproduktion
- IP67-Block-I/O in der Lackierstraße
- Näherungsschalter für präzises Schweißen
- Winkelsensoren sichern Sitzmontage
- Fräskopfidentifikation mit RFID
- Pick-to-Light-System verbessert Cockpit-Montage
- RFID-Identifikation von Einspritzdüsen
- UHF-RFID im Rohbau
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- Chemie
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- Logistik: RFID reduziert Fehlerquote um 99 Prozent
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- I/O- und Safety-Module erhöhen Durchsatz in der Intralogistik
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- RFID-basierte Verladekontrolle minimiert Fehler
- RFID-gestützte Erfassung von Warenein- und -ausgang
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- Geschwindigkeitskontrolle durch Radarsensor QT50
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- Bestimmen der Aufbauposition am Mobilkran
- Geräteraumbeleuchtung am Löschwagen
- Zweiachsige Neigungsmessung am Mähdrescher
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- Block-I/O-Module auf Superyacht
- Verschleißfreier Encoder auf Hopperbagger
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- Lückenlose Probenverfolgung mit RFID
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