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Condition Monitoring – die vorausschauende Strategie für Ihre Neuanlage
Wie smarte Instandhaltung Fehler erkennt, bevor es zu spät ist? Mit vorverarbeiteten, gezielt übertragenen Zustandsdaten – und das ohne aufwendige Erweiterung der Infrastruktur. Möglich machen es Turcks Condition-Monitoring-Lösungen für Greenfield-Projekte: ob Multiprotokoll-Ethernet, ARGEE und IO-Link oder Schaltschrankwächter und Cloud Services.
Verfügbarkeit ist ein zentraler Faktor für die Gesamteffektivität von Anlagen. Stehen Maschinen aufgrund von Störungen still, kommt es zu ungeplanten Produktionspausen und damit zu Verlusten. Um das zu verhindern, macht sich Instandhaltung in Zeiten von Industrie 4.0 den permanenten Zugriff auf Sensordaten zunutze. Der Vorteil: Anomalien durch schleichende Fehler oder Verschleiß werden schneller bemerkt. Entweder, weil ein Alarm direkt den zuständigen Mitarbeiter erreicht, oder weil Zustandsdaten bereits in die vorausschauende Wartung einfließen. Mehrkosten für vermeidbare Wartungseinsätze gehören damit ebenso der Vergangenheit an wie unübersichtliche Datenmengen.
Aus gutem Grund – effizient und zukunftssicher
Offenes System aus einer Hand
Vom Sensor bis zur Cloud: Realisieren Sie das gesamte System aus Steuerung und Zustandsüberwachung mit Hard- und Softwarelösungen von Turck. Bei nur einer Anlaufstelle sparen Anlagenplaner nicht nur Zeit, sondern profitieren auch von perfekt abgestimmten Komponenten. Sie wollen Geräte anderer Hersteller einbinden oder Daten in Ihre eigene Cloud schicken? Kein Problem. Offene Schnittstellen garantieren eine dauerhaft hohe Systemflexibilität.
Eine Infrastruktur, zwei Datenströme
So wichtig Condition Monitoring für die Verfügbarkeit von Maschinen ist, so wenig sollte es die Datenübertragung einschränken oder zu kostspieligen Erweiterungen führen. Turcks Antwort ist die parallele Abfrage von Prozess- und Zustandsdaten über dieselbe Leitung. Mit Multiprotokoll-Ethernet gelangen Statusinformationen gesondert in Ihr Monitoring-System – dank kluger Vorverarbeitung so reduziert, dass Netze nicht unnötig belastet werden.
Aus Sensorsignal wird digitaler Wartungsplan
Ungewöhnliche Vibrationen am Motor? Hohe Temperatur im Feldgerät? Schaumbildung im Tank? Drohendes Maximum der Betriebsstunden von Wechselwerkzeugen?
Sobald Statusinformationen gezielt vom Sensor ins IIoT gelangen, wird aus der Zustandsabfrage ein digitaler Mehrwert. Erfahren Sie mehr über Turcks vielseitige Systemlösungen für Neuanlagen – unabhängig davon, ob Sie Daten direkt an der Maschine (IP67) oder im Schaltschrank (IP20) einsammeln wollen.
Zusatzinformationen verwerten
Um kritische Werte zu überwachen, ist in der Regel kein separater Sensor für Condition-Monitoring-Aufgaben erforderlich. Stattdessen liefern IO-Link-Geräte beides: Prozessdaten sowie azyklische Gerätedaten – also Parameter oder Diagnosen. Aber auch ein Standardsensor kann mithilfe der passenden Feldbusstation wichtige Zusatzinformationen bereitstellen. Über die Programmierumgebung ARGEE hinterlegen Sie dafür in Turcks IP67-Block-I/O-Modulen mühelos Bedingungen und Aktionen – von einfach bis komplex.
Direkter Weg ins IIoT
Turcks Ethernet-fähige I/O-Hardware unterstützt gleich drei Protokolle: Profinet, EtherNet/IP und Modbus TCP. Wegen dieser „Vielsprachigkeit“ können I/O-Systeme oder Block-Module vorverarbeitete Zustandsdaten über ein dediziertes Protokoll an einen Edge Controller übertragen – und das, ohne die Kommunikation der Prozessdaten an die Steuerung zu beeinträchtigen. Je nach Monitoring-Bedarf führt der Informationsfluss von dort aus entweder in das Prozessleitsystem oder in eine Cloud, etwa via OPC UA oder MQTT.
Schaltschrank im Blick
Temperaturanstieg, hohe Luftfeuchtigkeit oder unsachgemäß verschlossene Türen – das sind nur drei Gefahrenquellen für Schaltschränke und ihre teils hochsensiblen Komponenten. Auf Nummer sicher gehen Anwender mit kompakten Schaltschrankwächtern, die über interne oder externe Sensoren wichtige Werte kontrollieren. Turcks IM18-CCM sendet diese Daten sogar per Ethernet in die IT-Welt.
Webinar: Digital Automation Solutions for Condition Monitoring
Gestern auf dem Reißbrett, heute in der Praxis
Ob Fernwartung als Geschäftsmodell oder Motorsteuerung mit paralleler Vibrationsüberwachung – Condition Monitoring reicht von der kleinen Vor-Ort-Lösung bis zum komplexen Cloud-System. Verschaffen Sie sich einen Eindruck!
One-Stop-Shop: Smarte Lösungen für Ihr Condition-Monitoring-System
Finden Sie die passenden Komponenten zur ganzheitlichen Zustandsüberwachung – vom Sensor über die Datenverarbeitung bis zur Visualisierung
Edge Controller mit Codesys
Kleine bis mittlere Anwendungen steuern und Daten vorverarbeitet in SCADA, MES oder Clouds übertragen – mit Kompakt-SPSen und Ethernet-Gateways in IP67 und IP20. Multiprotokoll-fähig und programmierbar über Codesys.
I/O-Module mit logischer Steuerungsfunktion
Alle I/O-Module mit Turck-Multiprotokoll-Ethernet verfügen nicht nur über die Fähigkeit zur logischen Steuerung, sondern auch zur Abfrage und Vorverarbeitung von Sensordaten. Nutzen Sie dazu die HTML5- bzw. JavaScript-basierte Oberfläche ARGEE.
IO-Link-Produkte
Als Lieferant von Prozess- und Gerätedaten ist IO-Link ein wichtiger Wegbereiter für Condition Monitoring. Turck ist Vollanbieter der Device- wie auch der Master-Seite und garantiert eine einfache Integration der IO-Link-Geräte in die Steuerungsumgebung.
Cloud Solutions
Optimiert für den industriellen Einsatz, bietet Turcks Cloud applikationsspezifische Services. Alternativ können Daten auch in andere Clouds wie MS Azure oder AWS übertragen werden. Finden Sie Gateways mit verschlüsselter Kommunikation und erfahren Sie mehr über flexibles Monitoring.
Schaltschrankwächter
Mit drei On-board-Sensoren überwachen Turcks 12 bzw. 18 mm schmalen Schaltschrankwächter Temperatur, Luftfeuchte und den Türabstand. Der IM18-CCM mit offener Linux-Plattform erlaubt zudem den Anschluss externer Sensoren und überträgt Messwerte via Ethernet in die IT-Welt.
HMI-Bediengeräte
HMI-Geräte kommen zum Einsatz, wenn zusätzlich zur Steuerung und Befehlseingabe auch direkt an der Maschine Zustandsinformationen visualisiert werden sollen. Die Reihen TX100, 500 und 700 überzeugen dabei nicht nur durch ihre Schnittstellenvielfalt, sondern auch durch SPS-Funktionen an Bord.
Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt
Kein ambitioniertes Vorhaben ohne den richtigen Partner. Kontaktieren Sie unsere Experten und lassen Sie sich persönlich über Condition Monitoring beraten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Aurel Buda
